塑料颗粒干燥机和注塑机配套使用是塑料制造过程中必不可少的注塑辅机之一。它的作用是将原本潮湿的塑料颗粒通过热风干燥器或热管集中加热器的加热处理，使其达到一定的干燥度后再进入注塑机进行成型。以下将详细介绍塑料颗粒干燥机在注塑生产线中的作用和重要性。
首先，塑料颗粒的湿度非常重要。过高的湿度会极大地影响制品的质量和成形效果。在注塑成品中添加过多的水分将对产品的外观、性能、尺寸等特性产生不好的影响，同时还增加了生产成本。因此，必须使用塑料颗粒烘干机将湿度控制在一个合理范围内，通常建议在0.02%以下。这就要求塑料颗粒烘干机的干燥效率和质量非常重要，否则会对注塑品质产生严重影响。
其次，在生产过程中，塑料颗粒容易吸收空气中的水分并变得潮湿。同时，通过贮存和运输过程中，也会受到环境湿度的影响。如果塑料颗粒的湿度过高，会对注塑成型设备造成损坏，导致设备无法正常工作，影响生产效率。因此，必须在使用前对其进行干燥处理，以确保其在使用过程中可以保持良好的质量和性能。
此外，塑料颗粒干燥机还可以避免塑料在注塑过程中出现气泡、缺陷等问题。如果塑料中含有水分，加入注塑机中后在加热的过程中水分将蒸发，会产生气泡，导致注塑成品存在缺陷。这将使得产品的可靠性和寿命大大降低，从而使得塑料生产的经济效益降低。
塑料颗粒干燥机在注塑过程中的另一个重要作用是提高注塑品的质量和生产效率。干燥后的塑料颗粒可以更好地融化和混合，成品的尺寸、外观、表面质量和机械性能等方面会比湿度过高的塑料颗粒产生更好的效果。在生产过程中，干燥后的塑料颗粒还可以减少注塑成品的重量和周期时间，提高生产效率和经济效益。
总之，塑料颗粒干燥机在塑料制造过程中具有不可替代的作用。它可以控制塑料颗粒的湿度，避免注塑成品出现气泡、缺陷等问题，提高注塑品的质量和生产效率。因此，在使用注塑机生产成品时，必须配备塑料颗粒干燥机并合理使用，以提高生产效益和产品质量。
